Машины для мойки паллет, инструмента
Основные характеристики
Производительность
до 100
шт./час
Габаритные размеры
от 2900х1200х2220 до 3900х1200х2220
мм, в зависимости от модели
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Модель |
Вариант 1 (TEP) Вариант 2 (TSP) |
Вариант 1 (TEP) air Вариант 2 (TSP) air |
Вариант 3 (TES) Вариант 4 (TSS) |
Вариант 3 (TES) air Вариант 4 (TSS) air |
| Габаритные размеры, мм | 2900х1200х2220 | 3900х1200х2220 | 2900х1200х2220 | 3900х1200х2220 |
| Производительность, шт./час | до 100 | до 100 | до 100 |
T – машина тоннельного типа
E – электрический нагрев элементами (ТЭН)
Р – паллеты (вид обрабатываемой тары)
air – секция обдува
S – нагрев паром (пар низкого давления)
C – ящики (вид обрабатываемой тары)
100 – производительность ящиков в час.
S – полки (вид обрабатываемой тары)
Основные особенности и преимущества
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- материал изготовления корпуса и основных узлов — нержавеющая сталь AISI 304;
- стационарное исполнение (машина устанавливается на регулируемые опоры);
- регулировка скорости движения конвейера;
- система регулирования направляющих в зависимости от габаритов обрабатываемой тары;
- автоматическое поддержание уровня моющего раствора в резервуаре;
- автоматическое поддержание концентрации моющего раствора;
- цифровое регулирование уровня концентрации моющего раствора;
- автоматическое поддержание температуры моющего раствора;
- цифровое регулирование температуры моющего раствора;
- двойная система фильтрации моющего раствора для последующего использования.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЧАСТИ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИЕ ГАРАНТИИ:
- Уплотнение насоса
- Уплотнение трубопроводной арматуры
- Форсунки
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- мобильное исполнение — на колесах опорах
- лоток для сбора очищенных паллет
- щетки для механической очистки
- дополнительный электронагрев (+12 кВт)
- конвейер/транспортер (для доставки тары в место назначения) транспортировочной системой (для удобства использования машин модели Lurea изготавливаем транспортеры различной конфигурации, что позволяет организовать доставку обрабатываемой тары и инвентаря в конечный пункт. Возможно подключение к общей системе распределения и складирования.)
- неприводной рольганг
- система активной вытяжки
- система пассивной вытяжки
- трубный фильтр (для дополнительной очистки моющего раствора)
- ротационный фильтр
- комплект ЗИП.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Основная мойка
Обработка тары/инвентаря моющим раствором, заданной температуры и концентрации, подающимся на обрабатываемую поверхность со всех сторон, через систему форсунок под высоким давлением, создающим сильное механическое воздействие и обеспечивая оптимальную гигиеническую очистку труднодоступных зон.
Обдув
Удаления излишек воды с поверхности тары/инвентаря после ополаскивания.
Удобство загрузки
Предусмотрен загрузочный бункер, обеспечивающий выравнивание тары/инвентаря для точной подачи к направляющим.
Регулировка направляющих
- Обеспечивает обработку тары/инвентаря различных габаритных размеров
- Цифровое регулирование и автоматическое поддержание параметров мойки
- Обеспечивает высокую эффективность обработки поверхности за счет строгого соблюдения температуры, уровня, концентрации моющего раствора, скорости движения конвейера.
Автоматическая подготовка моющего раствора
Нагрев, доведение моющего раствора до требуемой концентрации производится автоматически согласно заданным параметрам.
Фильтрация
Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования.
Описание
ПРЕДНАЗНАЧЕНА для автоматической мойки паллет (вариант 1), или деревянных и полиамидных сырных полок (вариант 2) посредством моющего раствора подающегося на обрабатываемую поверхность, под высоким давлением через форсунки. Возможно предусмотреть модель для обработки и паллет и сырных полок.
!!! При изменении обрабатываемой тары, требуется произвести регулировку направляющих в зависимости от габаритов полок/паллет.
Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования. За счет поступления воды из заводской системы водоснабжения для ополаскивания резервуар переполняется, и излишки моющего раствора, вместе со всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив. Таким образом в течении 1,5-3 часов происходит полное обновление моющего раствора. Высокая производительность машины обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Отсек мойки оснащен циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под давлением — 5 бар, в объеме — до 1000 литров в минуту.
Дополнительная информация
Моечная машина обязательно включает дозатор моющего средства, так как дезсредства применяются практически во всех мойках тары.
Мойка паллет и поддонов в тоннельном исполнении. Чтобы купить мойку паллет и поддонов у производителя, звоните на гигиеническое производство компании ООО Агроконтинент, г. Москва. Заказать мойку паллет с Вашими параметрами и низкой ценой, можно просто оставив запрос на сайте. Дезинфекция оборудования на пищевом производстве обязательна. Универсальная машина для мойки паллет и поддонов, изготавливается в течение 6 – 8 недель. Подбор мощности насоса подачи воды, от 3,5 кВт и до 10 кВт, позволяет регулировать моечный процесс и вымывать тару, паллеты и поддоны с гарантией качества в 100%. Моечная машина проверенного качества со склада в Москве от производственной гигиенической компании.
Универсальная моечная машина по Вашему запросу напрямую в производственную компанию. ООО Агроконтинент предлагает индивидуальные решения по мойке паллет. Подобрать мощность насоса, чтобы цена была ниже, или дозатор моющего средства Вам незачем, тоже решаем такие вопросы. Наше гигиеническое производство, работает с пищевыми предприятиями с 2009 года.
Фото товара
