Тоннельная машина мойки ящиков LUREA TEC/TSC 150/100

Тоннельная машина мойки ящиков LUREA TEC/TSC 150/100

Основные характеристики

Производительность

от 100 до 200

шт\час

Тип электронагрева

электро\пар

Энергопотребление

от 2 до 14

кВт, в зависимости от нагрузки

 

Если Вам необходимы качественная и надёжная машина для мойки ящиков, тоннельного типа, то Вам идеально подойдет машина мойки модель Lurea TEС, TSC 100, 150. Данная компактная модель обладает необходимыми функциями по эффективной мойке пластиковых ящикв, тары, протвиней и форм для запекания. Мойка ящиков со склада в Москве, а цена завода-изготовителя.

Технические характеристики

Модель Lurea TEC 100 Lurea TSC 100 Lurea TEC 150 Lurea TSC 150
Арт. № 227 002 001 227 002 101 227 002 002 227 002 102
Тип нагрева электро пар электро пар
Электропотребление, кВт, не более 14 2 14 2
Габаритные размеры, мм 1500х1150х1680 1500х1150х1680 1750x1150x1680 1750x1150x1680
Производительность, шт./час до 100 до 100 100-200 100-200

T – машина тоннельного типа

E – электрический нагрев элементами (ТЭН)

S – нагрев паром (пар низкого давления)

C – ящики (вид обрабатываемой тары) 100/150 – производительность ящиков в час.

 

Внимание! При изменении обрабатываемой тары, требуется произвести регулировку направляющих в зависимости от габаритов тары.

Основные особенности и преимущества

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • материал изготовления корпуса и основных узлов
  • нержавеющая сталь AISI 304;
  • стационарное исполнение (машина устанавливается на регулируемые опоры);
  • регулируемые опоры;
  • регулировка скорости движения конвейера;
  • система регулирования направляющих в зависимости от габаритов обрабатываемой тары;
  • автоматическое поддержание уровня моющего раствора в резервуаре;
  • автоматическое поддержание концентрации моющего раствора;
  • цифровое регулирование уровня концентрации моющего раствора
  • автоматическое поддержание температуры моющего раствора;
  • цифровое регулирование температуры моющего раствора;
  • двойная система фильтрации моющего раствора для последующего использования.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • мобильное исполнение
  • на колесах опорах
  • переворотное устройство для возврата тары в зону загрузки
  • загружаемые ящики передвигаются по направляющим расположенным на крыше машины к переворотному устройству, переворачиваются и поступают в модуль машины, где проходят необходимые стадии обработки и возвращаются к оператору в зоне загрузки
  • дополнительный электронагрев (+12 кВт)
  • конвейер/транспортер (для доставки тары в место назначения) транспортировочной системой (для удобства использования машин модели Lurea изготавливаем транспортеры различной конфигурации, что позволяет организовать доставку обрабатываемой тары и инвентаря в конечный пункт. Возможно подключение к общей системе распределения и складирования.)
  • неприводной рольганг
  • трубный фильтр (для дополнительной очистки моющего раствора)
  • ротационный фильтр
  • комплект ЗИП

Состоит (в базовой комплектации) из следующих секций:

Мойки

Предназначена для обработки тары моющим раствором заданной температуры. Подготовка раствора (нагрев, добавление моющего средства) происходит в резервуаре машины. Температура и концентрация раствора поддерживается автоматически на протяжении процесса мойки. Нагрев осуществляется в модели ТЕС – электронагревателями, в модели TSC – паром. Раствор подается через систему форсунок под высоким давлением на поверхность тары.

Ополаскивания

Предназначена для смыва моющего раствора с поверхности тары чистой водой из заводской системы водоснабжения под высоким давлением через систему форсунок.

Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования. За счет поступления воды из заводской системы водоснабжения для ополаскивания резервуар переполняется, и излишки моющего раствора, вместе со всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив. Таким образом в течении 1,5-3 часов происходит полное обновление моющего раствора. Высокая производительность машины обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Отсек мойки оснащен циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под давлением — 5 бар, в объеме — до 1000 литров в минуту. Наша мойка ящиков компактная и мобильная.

Подача воды в зону ополаскивания – напрямую из водопровода. И расход её можно тоже регулировать вентилем подачи воды. Слив воды из зоны ополаскивания идёт в резервуар, где греется вода, а избыток воды, из резервуара, сливается в канализацию (посредством переливной трубки).

Эксплуатационные части машины моечной, не подлежащие гарантии:

  • Уплотнение насоса
  • Уплотнение трубопроводной арматуры
  • Форсунки

Общее описание

Моечные машины тоннельного типа Lurea TEС, TSC 100 и 150 отличаются не только надежностью в эксплуатации, но и эффективностью работы, которая обеспечивает экономию человеко-часов и ускоряет производственный процесс.

Состоящий из модулей механизм позволяет сначала подготовить моющий раствор (путем смешивания и нагрева в отдельном резервуаре), а затем поддерживать температуру в течении всей процедуры пока он подается под сильнейшим давлением на требующую очистки поверхность.

Затем тара поступает в отделение ополаскивания, где с нее смывается средство для чистки и остатки грязи.

Использованная жидкость из обоих отеков собирается в ванну, проходит сквозь несколько фильтров и вновь отправляется в резервуар для дальнейшего употребления. После этого, поступающая из водопровода вода переполняет емкость, вымывая жир, пену и излишек средства, которые утекают в канализацию.

Качество гарантируется производителем “АгроПищеПромом”, фабрикой, расположенной в городе Брест, Белоруссия. ООО Агроконтинент доставляет необходимый агрегат до вас, сохраняя цену от завода и забирая на себя 18% таможенного сбора. Возможно выполнить подгонку аппарата под помещение и нужды заказчика, с наличием податчика чистящего состава, агрегатов с разной загрузкой, подбором мощности насоса от 3,5 и до 10 кВт и прочими комплектующими. Срок изготовления от шести до восьми недель, доставка идет со склада в Москве, а связаться нами можно не только по телефону, но и по Skype, Viber или WhatsApp.

x
Мы перезвоним Вам в течении 5 минут